Лазерная резка углеродистой стали

Лазерная резка углеродистой стали

846
0

Углеродистые стали и сплавы являются основной продукцией металлургической промышленности и доступны в различных исполнениях.

Лазерная резка углеродистой стали — одна из самых передовых технологий обработки, обеспечивающих высокую производительность. При резке на современных устройствах можно добиться следующих эффектов:

· Лучшая высокая скорость резания;

· Автоматизация производственного цикла;

· Высокая производительность.

Сделав приоритетным лазерную обработку, вы можете значительно ускорить производство деталей для последующего производства.

Углеродистая сталь и ее сплавы — основная продукция металлургического производства. Этот материал является основным конструкционным промышленным материалом. Углеродистая сталь производится в различных конструкциях и затем используется в определенной области.

Лазерная резка металла позволяет вырезать любой металлический профиль: пластины, трубы, уголки и т. Д. Также необходимо резать изделия из металла, изготовленные по разным технологиям: литье, штамповке, прокатке и т. Д. Мощность используемого лазера зависит от толщины. заготовки. Например, для резки деталей толщиной 12-15 мм понадобится лазер мощностью 1,5 кВт. Чтобы вырезать заготовку толщиной 4-5 мм, потребуется лазер мощностью 0,5 кВт. В этом случае нет необходимости чистить металлические заготовки, то есть готовить их к процессу. Все, что вам нужно сделать, это удалить антикоррозионную смазку, которая была нанесена на некоторые профили при их отправке с завода.

Технология лазерной резки металла
Процесс резки очень простой. Лазерная резка углеродистой стали — это тонкий луч, который формирует точку на металлической заготовке. В этот момент металл быстро нагревается до точки плавления и начинает кипеть, а затем испаряется. Это именно то, что происходит, когда вы режете тонкие металлические детали.Толстые детали немного сложнее, потому что многие металлы не могут испаряться. Поэтому в технологию добавляют газ для выдувания расплавленного металла из зоны резания. Газ может быть кислородом, азотом, любым инертным газом или обычным воздухом.

Виды лазерной резки
В основе технологического процесса лежит несколько элементов, определяющих процесс лазерной резки металла. те, кто:

Энергетический ресурс;
Рабочий элемент, формирующий ток лазера;
Блок со специальным зеркалом называется оптическим резонатором.
Именно элемент работы создает классификацию лазерного оборудования, в которой сам режущий инструмент делится по мощности.

Мощность не превышает 6 кВт — их называют твердотельными.
6-20 кВт — газ.
Мощность 20-100 кВт на газе.
Первая позиция требует использования жесткой технологии: рубина или специального стекла с добавками флюорита кальция. Эти лазеры могут генерировать мощные импульсы за доли секунды, а также могут быть импульсными и непрерывными.

Вторая позиция — лазер на газовой смеси, нагретой электрическим током. Электричество делает направленный поток газа однородным и направленным. Смесь содержит углекислый газ, азот и гелий.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ