Контрольно-измерительные приборы – ключевая техника химических производств

Контрольно-измерительные приборы – ключевая техника химических производств

92
0

Современное химическое производство немыслимо без тщательного контроля технологических процессов на всех этапах работы предприятия. Осуществление контроля, а вместе с ним и управления подачей расходных материалов, невозможно без определения количеств поступающих в реакторы, емкости и фильтры веществ. Как хорошо ни была отлажена технология производства, оно обречено на остановку, если контрольно-измерительная аппаратура бездействует либо дает недостоверные показания.

Задача уровнемеров – показывать оператору процесса количество жидкого или сыпучего вещества, наполняющего емкость. Не слишком агрессивные среды, медленно расходуемые жидкости дают возможность применения относительно несложных уровнемеров визуального либо поплавкового типа.

Гидростатические уровнемеры работают там, где визуальное наблюдение наполненности емкости невозможно из-за большой скорости протекания жидкости. Чутко реагируя на изменения давления в жидкой среде, датчики трансформируют информацию в электрические сигналы. Точно интерпретированные сигналы уровнемеров обуславливают реакцию дозирующей аппаратуры либо составляют элемент информационного комплекса, воспринимаемого оператором.

Главные рабочие инструменты гидростатических уровнемеров – это датчики давления. Они представляют собой устройства, непосредственно контактирующие с жидкостью, улавливающие колебания своих чувствительных к внешнему давлению мембран. В зависимости от условий эксплуатации и величины замеряемых давлений, датчики могут разниться формой и конструкцией.

Электромагнитные и ультразвуковые расходомеры жидкостей более пятидесяти лет применяются на химических производствах. Достоверность их показаний – в зависимости от конструкции и класса точности – может колебаться в пределах от 0% до 2,5%. Соответственной является и цена этих приборов. Потому неудивительно, что продукты химического производства, требующие предельно точного дозирования ингредиентов, как правило, весьма дороги.

Отдельное достоинство ультразвуковых расходомеров – это способность точного контроля как закрытых, так и открытых потоков. И хотя применение приборов этого типа проблематично на производствах, работающих с жидкостями, неустойчивыми к высокочастотным колебаниям среды, используются ультразвуковые расходомеры на предприятиях химической отрасли достаточно широко.

Постоянное и быстрое совершенствование контрольно-измерительной аппаратуры заставляет быстро менять представление о передовой мерительной технике. То, что вчера было новинкой, уже сегодня может стать архаикой.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ